ओ-रिंगों को आमतौर पर जितना संभव हो उतना बड़े सेक्शन वाले ओ-रिंगों के रूप में चुना जाता है। एक ही अंतराल के तहत, ओ-रिंगों की मात्रा अधिकतम अनुमत मूल्य से कम होनी चाहिए।
ओ-रिंग एक गोलाकार क्रॉस-सेक्शन के साथ अंगूठी रबर सील हैं जो मुख्य रूप से यांत्रिक भागों के लिए उपयोग किए जाते हैं ताकि स्थिर परिस्थितियों में तरल और गैसीय माध्यमों के रिसाव को रोका जा सके। कुछ मामलों में,ओ-रिंग भी अक्षीय घुमावदार गति और कम गति घूर्णन गति के लिए एक गतिशील सील तत्व के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता हैविभिन्न परिस्थितियों के अनुसार, विभिन्न सामग्रियों को इसके अनुरूप चुना जा सकता है।
ओ-रिंग सील द्रव ऊर्जा प्रणालियों में उपयोग की जाने वाली सील का सबसे आम रूप है। वे कई द्रव ऊर्जा प्रणालियों में अच्छी तरह से काम करते हैं, लेकिन उनका उपयोग सावधानी और सावधानी के साथ किया जाना चाहिए।ओ-रिंग केवल तब काम करते हैं जब वे विकृत होते हैंएक ओ-रिंग का आकार ओ-रिंग जैसा होता है, इसे सील ग्रूव में लगाया जाता है और फिर दबाया जाता है ताकि सील ग्रूव में कोई अंतराल न हो जिससे तरल या हवा का प्रवाह बंद हो जाए।हालांकि यह सरल सील संरचना द्रव शक्ति प्रणालियों में अच्छी तरह से काम करता है, यह केवल सावधानीपूर्वक डिजाइन, सावधानीपूर्वक चयन और उचित स्थापना के साथ ही प्राप्त किया जा सकता है।
2ओ-रिंग सील की विफलता के कारण और प्रति उपाय
(1) स्थापना क्षति विफलता की स्थितिः सीलिंग रिंग का एक हिस्सा या सभी एक साफ घाव है।
विफलता के कारणः छिद्रों और अन्य घटकों के तेज किनारों और कोनों, सील के अनुचित आकार; सील की बहुत कम कठोरता या लोच; सील की सतह पर गंदगी। समाधानःतेज किनारों और कोनों को हटा दें• ग्रिव डिजाइन को अधिक उचित बनाएं; उपयुक्त आकार के सील चुनें; अधिक लोच और उच्च कठोरता वाले सील चुनें।
(2) कर्ल विफलता स्थितिः ओ-रिंग स्पष्ट रूप से कर्ल है। विफलता के कारणः स्थापना के कारण, आंदोलन की गति बहुत कम है, सामग्री बहुत कठिन है या लोच बहुत कम है,ओ-रिंग का सतह उपचार असमान हैसमाधानः इसे सही ढंग से स्थापित करें, उच्च लोचदार सामग्री का चयन करें,ठीक से खाई और सतह खत्म के डिजाइन में सुधार, और जितना संभव हो उतना समर्थन अंगूठी का उपयोग करें।
(3) अत्यधिक संपीड़न विफलता की स्थितिः ओ-रिंग की संपर्क सतह सपाट और विकृत है, और दरारों के साथ हो सकता है। विफलता का कारणः डिजाइन अनुचित है,और गर्मी और रासायनिक माध्यमों के कारण सामग्री के विरूपण, या अत्यधिक दबाव के कारण होने वाले विरूपण पर विचार नहीं किया जाता है। समाधानः ग्रूव के डिजाइन में तापमान और रासायनिक माध्यमों के कारण सामग्री के विरूपण को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
(4) स्थायी संपीड़न विरूपण विफलता की स्थितिः सील की संपर्क सतह में समतल स्थायी विरूपण होता है। विफलता के कारणः बहुत अधिक दबाव; बहुत अधिक तापमान;सामग्री ने ज्वलन उपचार पूरा नहीं किया हैसमाधानः कम विरूपण दर वाली सामग्री का चयन करें।उचित नाली डिजाइन; पुष्टि करें कि सामग्री माध्यम के साथ संगत है।
(5) रासायनिक संक्षारण क्षति की विफलता की स्थितिः रासायनिक संक्षारण ओ-रिंग सील के विभिन्न दोषों का कारण बन सकता है, जैसे कि फोड़े, दरारें, छोटे छेद, या परिवर्तन आदि।कभी-कभी रासायनिक क्षरण केवल उपकरणों के साथ इसके भौतिक गुणों को मापने से जाना जा सकता है ।. विफलता का कारणः सामग्री मध्यम से मेल नहीं खाती है या तापमान बहुत अधिक है। समाधानः एक ऐसी सामग्री चुनें जो रासायनिक मीडिया संक्षारण के लिए अधिक प्रतिरोधी है।
(6) क्षति
विफलता की स्थितिः ओ-रिंग सील सील क्षेत्र के पूरे या भाग में पहनने से क्षतिग्रस्त हो जाती है, और सील सतह पर सामग्री के पहनने के कण पाए जा सकते हैं। विफलता के कारणःसील की सतह खत्म पर्याप्त नहीं है, तापमान बहुत अधिक है, सीलिंग वातावरण अत्यधिक घर्षण वाले विभिन्न भागों में प्रवेश करता है, सील सापेक्ष आंदोलन का उत्पादन करती है, और सील की सतह उपचार गहन नहीं है। समाधानःग्रिव फिनिश में सुधार, स्व-चिकन सामग्री चुनें, और पहने जाने वाले भागों और वातावरण को साफ करें।
(7) विस्फोट विफलता की स्थितिः ओ-रिंग की सतह पर बुलबुले, गड्ढे और निशान दिखाई देते हैं; जब दबाव बहुत अधिक होता है, तो सामग्री माध्यम में गैस को अवशोषित करती है,और जब दबाव अचानक कम हो जाता है, सामग्री द्वारा अवशोषित गैस तेजी से समाप्त हो जाती है, जिससे ओ-रिंग सील रिंग त्वचा विस्फोट हो जाती है। विफलता का कारणः दबाव बहुत तेजी से बदलता है,और सामग्री की कठोरता और लोच बहुत कम हैंसमाधानः कम दबाव की गति को कम करने के लिए उच्च कठोरता और बेहतर लोच वाली सामग्री चुनें।
(8) मलबे का दूषित होना विफलता की स्थितिः ओ-रिंग के खंड में विदेशी वस्तुएं हैं। विफलता का कारणः उत्पादन प्रक्रिया पर्यावरण से प्रदूषित है,सामग्री क्षय या प्रतिक्रिया हैसमाधानः उत्पादन और पैकेजिंग के लिए आवश्यक स्वच्छता को इंगित करें, और उत्पादन के दौरान पर्यावरण नियंत्रण को मजबूत करें,ओ-रिंग का परिवहन और उपयोग.
(9) गर्म संक्षारण विफलता की स्थितिः ओ-रिंग की उच्च तापमान संपर्क सतह पर रेडियल दरारें दिखाई देती हैं और कुछ सामग्री नरम हो सकती हैं,या अत्यधिक तापमान के कारण सामग्री चमकदार हो सकती हैविफलता के कारणः सामग्री उच्च तापमान का सामना नहीं कर सकती है, या तापमान डिजाइन तापमान से अधिक है, या तापमान बहुत तेजी से और बार-बार बदलता है।
